用鍛造沖床時，以生產(chǎn)性為重時就選用曲軸式?jīng)_床;如果追求下死點附近的成形性就選用肘桿式?jīng)_床;若需要很高位置上的成形或閉塞鍛造的話就選用連桿式?jīng)_床。沖壓機械的發(fā)展趨勢正向高精度、高剛性、合適的滑塊運動特性、智能化、多方向運動、甚至環(huán)保方向發(fā)展。國內(nèi)精密沖床廠家生產(chǎn)的沖床的基本特性主要有兩個，一是剛性，它包括縱向剛性—滑塊與工作臺的拱曲和機架的彈性伸長;以及橫向剛性—偏心負(fù)荷影響下滑塊的水平移位。
數(shù)控沖床是一種自動化的現(xiàn)在工具，在加工零件這一塊起了很大的作用。按工作沖壓方式分： 1、機械傳動：利用飛輪轉(zhuǎn)動慣性帶動打擊頭進(jìn)行沖壓。優(yōu)勢：造價便宜、維護(hù)容易；缺陷：噪音大、噸位局限性。2、液壓傳動：利用油壓缸機馬達(dá)帶動打擊頭進(jìn)行沖壓。優(yōu)勢：噪音小、噸位高；缺陷：造價高、需要裝也人員維護(hù)。
精密沖床擁有高剛性、高精密的構(gòu)架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力；曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定 ，確保沖床品質(zhì)和壽命。而且精密沖床可搭配任何的自動送料機構(gòu)，進(jìn)行自動化生產(chǎn)、降低成本，提高效率；且外形美觀，低噪音、低消耗、節(jié)省能源，流暢簡潔的外觀更能體現(xiàn)出先進(jìn)的設(shè)計理念。
