1、精密機(jī)床必須嚴(yán)格定人定機(jī)并保持較長時間的相對穩(wěn)定。2、操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》,方可操作本機(jī)床。3、操作者須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、加工規(guī)范、操作程序方法和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。4、操作者應(yīng)保持本機(jī)床及全部附件的完正與良好,對本機(jī)床的技術(shù)狀態(tài)負(fù)責(zé)。5、精密機(jī)床所使用的工具,必須是標(biāo)準(zhǔn)的、專用的。6、 操作者應(yīng)保持工作間的整潔,做到無積灰、無切屑,不堆放與工作無關(guān)的工件和什物。打掃工作間時,只準(zhǔn)用拖把拖,不得用掃帚掃。
滑塊的運(yùn)動特性,包括垂直度、平行度、直線度等,對產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關(guān),它與材料、模具、潤滑等都有關(guān),不能只考慮某一因素。從沖床的要素來考慮,產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān),而偏差、彎曲或平行度則與橫向剛性及運(yùn)動曲線特性有關(guān)。所以提高這些特性,產(chǎn)品精度可提高、模具壽命延長、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高。根據(jù)成形法、成形速度、生產(chǎn)性等選用沖床時,就必須考慮沖床的這些特性。依據(jù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的不同,機(jī)械式?jīng)_床有:沖壓加工中應(yīng)用最廣泛的曲軸式?jīng)_床,下死點(diǎn)附近速度最慢的肘桿式?jīng)_床,以及滑塊速度在下死點(diǎn)以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式?jīng)_床。
1.采用高強(qiáng)度鑄鐵,經(jīng)應(yīng)力消除,確保長期精度。2.三圓導(dǎo)柱設(shè)計,使動摩擦減至最低,配合強(qiáng)迫潤滑及機(jī)油冷卻系統(tǒng),使熱變形降至最小。3.采用油壓鎖系統(tǒng),使鎖模更簡便直接。4.采用高性能減振系統(tǒng),延長沖床使用壽命,避免對外部環(huán)境的干擾。5.采用世界先進(jìn)數(shù)字變頻技術(shù),保證產(chǎn)品的質(zhì)量。6.上死點(diǎn)停止裝置有效的保護(hù)模具,方便架模。7.使用微電腦控制器,沖床的角度,轉(zhuǎn)速及故障位置等信息,全部在獨(dú)立的控制臺顯示。8.另配末料檢知、誤送、吹料、異形剪刀,更加人性化。采用日本及臺灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計理念,具有低噪音、低能耗、無污染的優(yōu)點(diǎn)。
廠區(qū)考察:考察過客戶現(xiàn)場之后,去精密沖床廠家廠區(qū)考察,這個環(huán)節(jié)是必不可少的。因?yàn)橥ㄟ^參觀精密沖床廠家廠區(qū)車間的生產(chǎn)裝配車間,可以更加了解細(xì)精密沖床的質(zhì)量、企業(yè)的生產(chǎn)水平、工作人員的操作水平、品質(zhì)管控等等,廠區(qū)規(guī)模無關(guān)大小,產(chǎn)品技術(shù)、信譽(yù)、服務(wù)才是重要的。及時跟廠區(qū)的技術(shù)經(jīng)理表述自己的需求,商量具體的生產(chǎn)線,以及后期運(yùn)輸、技術(shù)指導(dǎo)、售后維護(hù)等方案。