滑塊的運(yùn)動(dòng)特性，包括垂直度、平行度、直線度等，對(duì)產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關(guān)，它與材料、模具、潤(rùn)滑等都有關(guān)，不能只考慮某一因素。從沖床的要素來(lái)考慮，產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān)，而偏差、彎曲或平行度則與橫向剛性及運(yùn)動(dòng)曲線特性有關(guān)。所以提高這些特性，產(chǎn)品精度可提高、模具壽命延長(zhǎng)、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高。根據(jù)成形法、成形速度、生產(chǎn)性等選用沖床時(shí)，就必須考慮沖床的這些特性。依據(jù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的不同，機(jī)械式?jīng)_床有：沖壓加工中應(yīng)用最廣泛的曲軸式?jīng)_床，下死點(diǎn)附近速度最慢的肘桿式?jīng)_床，以及滑塊速度在下死點(diǎn)以上很高位置就開(kāi)始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式?jīng)_床。
精密沖床廣泛應(yīng)用于多種批量生產(chǎn)之金屬鈑金加工沖剪、成形、引伸。如交通車(chē)輛、鐘表、家電、文具、手工具、五金、電腦等產(chǎn)品加工。同時(shí)，可加裝自動(dòng)送料機(jī)，從事自動(dòng)移送整條生產(chǎn)線加工。?精密沖床的特點(diǎn)：高剛性、重心平衡、操作穩(wěn)定、安全、高精密、加工自動(dòng)化、環(huán)保、節(jié)能。?精密沖床廣泛應(yīng)用于金屬鈑金加工沖剪、成形、引伸。如交通車(chē)輛、鐘表、家電、文具、手工具、五金、電腦等產(chǎn)品加工。同時(shí)，可加裝自動(dòng)送料機(jī)，從事自動(dòng)移送整條生產(chǎn)線加工，其性能也是越來(lái)越穩(wěn)定。
1.采用高強(qiáng)度鑄鐵，經(jīng)應(yīng)力消除，確保長(zhǎng)期精度。2.三圓導(dǎo)柱設(shè)計(jì)，使動(dòng)摩擦減至最低，配合強(qiáng)迫潤(rùn)滑及機(jī)油冷卻系統(tǒng)，使熱變形降至最小。3.采用油壓鎖系統(tǒng)，使鎖模更簡(jiǎn)便直接。4.采用高性能減振系統(tǒng)，延長(zhǎng)沖床使用壽命，避免對(duì)外部環(huán)境的干擾。5.采用世界先進(jìn)數(shù)字變頻技術(shù)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。6.上死點(diǎn)停止裝置有效的保護(hù)模具，方便架模。7.使用微電腦控制器，沖床的角度，轉(zhuǎn)速及故障位置等信息，全部在獨(dú)立的控制臺(tái)顯示。8.另配末料檢知、誤送、吹料、異形剪刀，更加人性化。采用日本及臺(tái)灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計(jì)理念，具有低噪音、低能耗、無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn)。
1.使用者保護(hù)在C1N系列的設(shè)計(jì)階段，最高程度的使用者保護(hù)也是MISK的最大目標(biāo)。因此，雙手操作按鈕之間以及與機(jī)身之間都留出足夠空間，以保護(hù)人手的安全，同時(shí)，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中規(guī)定了雙手同時(shí)操作才能起動(dòng)，以確保以免誤操作造成的人身傷害。光電保護(hù)裝置或者防護(hù)網(wǎng)的加裝都進(jìn)一步提高了對(duì)使用者的保護(hù)。2.模具保護(hù)C1N系列沖床都標(biāo)準(zhǔn)配置了進(jìn)口的過(guò)負(fù)載裝置以保護(hù)沖床由于過(guò)載沖壓，造成模具的變形損壞，同時(shí)，還加裝了誤送檢測(cè)裝置可配合自動(dòng)沖壓模具裝置，以更好的保護(hù)模具。
