液壓沖床:液壓傳動,速度比機械的慢,噸位大,價格比機械的便宜,很常見。氣動沖床:氣壓傳動,與液壓相當,但穩(wěn)定性不如液壓,通常較少見。高速機械沖床:主要用于電子類產品等連續(xù)模沖裁,如電機定、轉子片等,數(shù)控,速度極高,能到普通機械沖床的100倍左右。常見還有一種數(shù)控沖床,這種沖床相對比較特殊,主要適合加工孔數(shù)較多且分布密集的零件。
1.加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質量; 2..沖床自動化程度高,可以減輕勞動強度;3.可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復雜的零件可做剪切成形等; 4.操作簡單,具備一定基礎電腦知識培訓2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產準備時間;7.沖床本身的精度高、剛性大可選擇有利的加工用量,生產率高 。
數(shù)控沖床可以完成普通沖床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工,因此在鈑金加工、汽車配件、電器設備、建筑裝飾、廚具、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應用。加工精度高,生產效率高、加工穩(wěn)定可靠,實現(xiàn)計算機控制,排除人為誤差,零件的加工一致性好,質量穩(wěn)定可靠是數(shù)控沖床的標配需求。再者,普通沖床的操作就是用人拿著工件一個一個的打,自己模具做好定位。
使用半年或一年維護保養(yǎng)應執(zhí)行必須執(zhí)行的項目,定期檢查(建議每日檢查,或者是使用之前檢查)?一般沖床選用,主要考慮的重點,包括加工類別、出力噸數(shù)、平板面積、行程長短、每日產能等五大項。精密沖床可以讓你的機器更加的精準,也能節(jié)省大量的人力。高剛性:精密沖床高剛性、高精密的構架,采用鋼板焊接,并經熱處理、消除床身內應力。重心平衡:傳動中心與機器整體的中心趨于一致,確保沖壓的精確、穩(wěn)定。操作穩(wěn)定、安全:離合器/剎車器裝置高度靈敏,再加國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過負荷保護裝置,確保沖床滑塊運轉及停止的精確性與安全性。精密沖床滑塊調整機構調整精密高達0.1mm,調整生產更具安全、快捷。