1.加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質量; 2..沖床自動化程度高,可以減輕勞動強度;3.可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件可做剪切成形等; 4.操作簡單,具備一定基礎電腦知識培訓2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節(jié)省生產準備時間;7.沖床本身的精度高、剛性大可選擇有利的加工用量,生產率高 。
1、精密沖床高剛性:高剛性、高精密的構架,采用鋼板焊接,并經熱處理、消除床身內應力。2、重心平衡:傳動中心與機器整體的中心趨于一致,確保沖壓的精確、穩(wěn)定。3、操作穩(wěn)定、安全:離合器/剎車器裝置高度靈敏,再加國際頂尖的雙聯電磁閥和過負荷保護裝置,確保沖床滑塊運轉及停止的精確性與安全性?;瑝K調整機構調整精密高達0.1mm,調整生產更具安全、快捷。4、高精密:曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經硬化熱處理后再研磨加工,有極高的耐磨性和平衡性,性能穩(wěn)定 ,確保沖床品質和壽命。5、精密沖床加工自動化:可搭配任何的自動送料機構,進行自動化生產、降低成本,提高效率。
1、精密機床必須嚴格定人定機并保持較長時間的相對穩(wěn)定。2、操作者必須經過考試合格,持有本機床的《設備操作證》,方可操作本機床。3、操作者須熟悉本機床的結構、性能、加工規(guī)范、操作程序方法和維護保養(yǎng)規(guī)程。4、操作者應保持本機床及全部附件的完正與良好,對本機床的技術狀態(tài)負責。5、精密機床所使用的工具,必須是標準的、專用的。6、 操作者應保持工作間的整潔,做到無積灰、無切屑,不堆放與工作無關的工件和什物。打掃工作間時,只準用拖把拖,不得用掃帚掃。