使用手用安全工具:使用手動(dòng)安全工具可以避免模具設(shè)計(jì)不合理和設(shè)備突發(fā)故障造成的事故。常見(jiàn)的安全工具有:彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤(pán)、鑷、鉗、鉤等。對(duì)模具采取防護(hù)措施:對(duì)模具采取防護(hù)措施包括在模具周?chē)O(shè)置防護(hù)板(罩)和對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。例如,縮小模具的危險(xiǎn)面積,擴(kuò)大安全空間,設(shè)置機(jī)械排出裝置,在不影響模具強(qiáng)度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,改善原來(lái)的各種手排出的單工序模具,提高安全性。
1、精密沖床高剛性:高剛性、高精密的構(gòu)架,采用鋼板焊接,并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力。2、重心平衡:傳動(dòng)中心與機(jī)器整體的中心趨于一致,確保沖壓的精確、穩(wěn)定。3、操作穩(wěn)定、安全:離合器/剎車(chē)器裝置高度靈敏,再加國(guó)際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置,確保沖床滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性。滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整精密高達(dá)0.1mm,調(diào)整生產(chǎn)更具安全、快捷。4、高精密:曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工,有極高的耐磨性和平衡性,性能穩(wěn)定 ,確保沖床品質(zhì)和壽命。5、精密沖床加工自動(dòng)化:可搭配任何的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu),進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)、降低成本,提高效率。
用鍛造沖床時(shí),以生產(chǎn)性為重時(shí)就選用曲軸式?jīng)_床;如果追求下死點(diǎn)附近的成形性就選用肘桿式?jīng)_床;若需要很高位置上的成形或閉塞鍛造的話就選用連桿式?jīng)_床。沖壓機(jī)械的發(fā)展趨勢(shì)正向高精度、高剛性、合適的滑塊運(yùn)動(dòng)特性、智能化、多方向運(yùn)動(dòng)、甚至環(huán)保方向發(fā)展。國(guó)內(nèi)精密沖床廠家生產(chǎn)的沖床的基本特性主要有兩個(gè),一是剛性,它包括縱向剛性—滑塊與工作臺(tái)的拱曲和機(jī)架的彈性伸長(zhǎng);以及橫向剛性—偏心負(fù)荷影響下滑塊的水平移位。
沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng),由主電動(dòng)機(jī)出力,帶動(dòng)飛輪,經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn),來(lái)達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng),從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。按傳動(dòng)結(jié)構(gòu):手動(dòng)沖壓機(jī):手動(dòng),工作效率低,壓力小,適合小孔,紙張皮革等手工加工。機(jī)械沖床:機(jī)械傳動(dòng),高速,效率高,噸位大,最常見(jiàn)。