用鍛造沖床時(shí),以生產(chǎn)性為重時(shí)就選用曲軸式?jīng)_床;如果追求下死點(diǎn)附近的成形性就選用肘桿式?jīng)_床;若需要很高位置上的成形或閉塞鍛造的話就選用連桿式?jīng)_床。沖壓機(jī)械的發(fā)展趨勢(shì)正向高精度、高剛性、合適的滑塊運(yùn)動(dòng)特性、智能化、多方向運(yùn)動(dòng)、甚至環(huán)保方向發(fā)展。國(guó)內(nèi)精密沖床廠家生產(chǎn)的沖床的基本特性主要有兩個(gè),一是剛性,它包括縱向剛性—滑塊與工作臺(tái)的拱曲和機(jī)架的彈性伸長(zhǎng);以及橫向剛性—偏心負(fù)荷影響下滑塊的水平移位。
數(shù)控沖床的檢查和保養(yǎng)怎么做?數(shù)控沖床電氣控制:檢查控制器及操作反應(yīng)情況,有問(wèn)題的控制器及操作反應(yīng)狀況,有問(wèn)題的控制器予以更換。松脫的部分旋緊,檢查保險(xiǎn)絲是否為適當(dāng)之尺寸,檢查電線的絕緣部分是否損害,更換不良電線。馬達(dá):檢查馬達(dá)及托架的固定螺絲是否旋緊。按鈕及踏腳開(kāi)關(guān):小心檢驗(yàn)這些開(kāi)關(guān),若有不良立即更換。繼電器:檢查接點(diǎn)的摩損、結(jié)線的松動(dòng)斷線等請(qǐng)細(xì)心實(shí)行保養(yǎng)。
客戶現(xiàn)場(chǎng)考察:條件允許的情況下,考察廠區(qū)之前就近去客戶現(xiàn)場(chǎng)考察,詢問(wèn)精密沖床的運(yùn)行情況、發(fā)生故障的次數(shù)、廠家的售前售后態(tài)度等等,客戶跟客戶直接交流,能看的更真切,了解的更透徹。并且可以參考該客戶的生產(chǎn)線,日后與廠家對(duì)接時(shí)可以更清楚的表達(dá)自己的想法和需求。價(jià)格對(duì)比:購(gòu)買精密沖床之前,客戶免不了會(huì)多考察幾個(gè)廠區(qū),通過(guò)對(duì)他們的報(bào)價(jià)進(jìn)行分析,以及對(duì)質(zhì)量的判斷后,心中大概會(huì)有價(jià)格衡量的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)廠區(qū)會(huì)有更深入的了解,對(duì)精密沖床的選擇也是一種參考。
數(shù)控沖床的優(yōu)勢(shì)突出:1.加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;2..沖床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;3.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等;4.操作簡(jiǎn)單,具備一定基礎(chǔ)電腦知識(shí)培訓(xùn)2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;7.沖床本身的精度高、剛性大可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高 。
沖床選擇材料確保生產(chǎn)過(guò)程的精度測(cè)試。生產(chǎn)過(guò)程中不可忽視的,精度要求是任何機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)必須的地方,試驗(yàn)沖床的生產(chǎn)檢驗(yàn)程序,在生產(chǎn)過(guò)程中確保生產(chǎn)的準(zhǔn)確性是主機(jī)的質(zhì)量控制的核心,這一過(guò)程主要在于管理和規(guī)范,我的公司主要的6管理測(cè)試程序和生產(chǎn)質(zhì)量控制。裝配過(guò)程中要特別注意。裝配是小心的沖壓機(jī)的生產(chǎn)責(zé)任,要求裝配工人在嚴(yán)格執(zhí)行好每一個(gè)裝配過(guò)程,對(duì)設(shè)備的需求缺口,車間主管,質(zhì)檢員檢查每組裝驗(yàn)收合格后簽字,過(guò)程中,確保機(jī)器精度和整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)等。