用鍛造沖床時，以生產(chǎn)性為重時就選用曲軸式?jīng)_床;如果追求下死點附近的成形性就選用肘桿式?jīng)_床;若需要很高位置上的成形或閉塞鍛造的話就選用連桿式?jīng)_床。沖壓機械的發(fā)展趨勢正向高精度、高剛性、合適的滑塊運動特性、智能化、多方向運動、甚至環(huán)保方向發(fā)展。國內精密沖床廠家生產(chǎn)的沖床的基本特性主要有兩個，一是剛性，它包括縱向剛性—滑塊與工作臺的拱曲和機架的彈性伸長;以及橫向剛性—偏心負荷影響下滑塊的水平移位。
廠對于數(shù)控沖床防止板料變形的現(xiàn)象我們應該每隔一個孔沖切，然后返回沖切剩余的孔。這樣雖然也會產(chǎn)生應力，但卻緩解了在同一方向順序沖壓時的應力累積，也會使前后兩組孔的應力相互抵消，從而防止數(shù)控沖床板料的加工變形。數(shù)控沖床通過工頻啟動時對電機或相連的機械部分軸或齒輪都會產(chǎn)生劇烈的振動。
數(shù)控沖床廠加工廠使用數(shù)控沖床的情況還是比較多的，可以通過這款設備加工很多復雜的零件，對于剛上手數(shù)控沖床的話，使用起來還是蠻費勁的。如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時產(chǎn)生異常噪音，可能是模具鈍化了。檢查沖頭及下模，當其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時，就要刃磨了。
1.采用高強度鑄鐵，經(jīng)應力消除，確保長期精度。2.三圓導柱設計，使動摩擦減至最低，配合強迫潤滑及機油冷卻系統(tǒng)，使熱變形降至最小。3.采用油壓鎖系統(tǒng)，使鎖模更簡便直接。4.采用高性能減振系統(tǒng)，延長沖床使用壽命，避免對外部環(huán)境的干擾。5.采用世界先進數(shù)字變頻技術，保證產(chǎn)品的質量。6.上死點停止裝置有效的保護模具，方便架模。7.使用微電腦控制器，沖床的角度，轉速及故障位置等信息，全部在獨立的控制臺顯示。8.另配末料檢知、誤送、吹料、異形剪刀，更加人性化。采用日本及臺灣的先進技術以及設計理念，具有低噪音、低能耗、無污染的優(yōu)點。
