滑塊的運(yùn)動特性,包括垂直度、平行度、直線度等,對產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關(guān),它與材料、模具、潤滑等都有關(guān),不能只考慮某一因素。從沖床的要素來考慮,產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān),而偏差、彎曲或平行度則與橫向剛性及運(yùn)動曲線特性有關(guān)。所以提高這些特性,產(chǎn)品精度可提高、模具壽命延長、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高。根據(jù)成形法、成形速度、生產(chǎn)性等選用沖床時,就必須考慮沖床的這些特性。依據(jù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的不同,機(jī)械式?jīng)_床有:沖壓加工中應(yīng)用最廣泛的曲軸式?jīng)_床,下死點(diǎn)附近速度最慢的肘桿式?jīng)_床,以及滑塊速度在下死點(diǎn)以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式?jīng)_床。
數(shù)控沖床 按結(jié)構(gòu)分可以分成兩大類: 1、開式數(shù)控沖床:結(jié)構(gòu)形狀C型,一面是開放式。優(yōu)點(diǎn): 造價便宜、上下工件方便,方便大型鈑金加工。缺陷:工位噸數(shù)低只能做到35噸,超過35噸位精度下降。 2、閉式數(shù)控沖床:機(jī)構(gòu)形狀O型,無開放面。優(yōu)點(diǎn):可以造高噸位35噸及以上,穩(wěn)定性好。適合高精度鈑金加工。缺陷:造價高于開式數(shù)控沖床,上下料必須從左右兩邊上下料。
精密沖床擁有高剛性、高精密的構(gòu)架,采用鋼板焊接,并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力;曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工,有極高的耐磨性和平衡性,性能穩(wěn)定 ,確保沖床品質(zhì)和壽命。而且精密沖床可搭配任何的自動送料機(jī)構(gòu),進(jìn)行自動化生產(chǎn)、降低成本,提高效率;且外形美觀,低噪音、低消耗、節(jié)省能源,流暢簡潔的外觀更能體現(xiàn)出先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念。
數(shù)控沖床廠家解決板料變形的方法:這種振動會進(jìn)一步加大機(jī)械磨損和損耗,降低沖床部件和其電機(jī)的使用壽命。其外,變頻啟動還能應(yīng)用在類似灌裝線上,以防止瓶子倒翻或損壞。數(shù)控沖床的變頻調(diào)速能在零速啟動并按照用戶的需要進(jìn)行光滑地加速,而且能夠選擇其加速曲線。假設(shè)在一張板上沖很多孔,由于板材不平整??赡軙怪苓叺牟牧献冃?,造成板料上表面出現(xiàn)拉應(yīng)力,而下表面則出現(xiàn)壓應(yīng)力。
液壓沖床:液壓傳動,速度比機(jī)械的慢,噸位大,價格比機(jī)械的便宜,很常見。氣動沖床:氣壓傳動,與液壓相當(dāng),但穩(wěn)定性不如液壓,通常較少見。高速機(jī)械沖床:主要用于電子類產(chǎn)品等連續(xù)模沖裁,如電機(jī)定、轉(zhuǎn)子片等,數(shù)控,速度極高,能到普通機(jī)械沖床的100倍左右。常見還有一種數(shù)控沖床,這種沖床相對比較特殊,主要適合加工孔數(shù)較多且分布密集的零件。