1、精密沖床高剛性:高剛性、高精密的構(gòu)架,采用鋼板焊接,并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力。2、重心平衡:傳動(dòng)中心與機(jī)器整體的中心趨于一致,確保沖壓的精確、穩(wěn)定。3、操作穩(wěn)定、安全:離合器/剎車(chē)器裝置高度靈敏,再加國(guó)際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置,確保沖床滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性?;瑝K調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整精密高達(dá)0.1mm,調(diào)整生產(chǎn)更具安全、快捷。4、高精密:曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工,有極高的耐磨性和平衡性,性能穩(wěn)定 ,確保沖床品質(zhì)和壽命。5、精密沖床加工自動(dòng)化:可搭配任何的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu),進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)、降低成本,提高效率。
數(shù)控沖床廠家解決板料變形的方法:這種振動(dòng)會(huì)進(jìn)一步加大機(jī)械磨損和損耗,降低沖床部件和其電機(jī)的使用壽命。其外,變頻啟動(dòng)還能應(yīng)用在類(lèi)似灌裝線上,以防止瓶子倒翻或損壞。數(shù)控沖床的變頻調(diào)速能在零速啟動(dòng)并按照用戶的需要進(jìn)行光滑地加速,而且能夠選擇其加速曲線。假設(shè)在一張板上沖很多孔,由于板材不平整??赡軙?huì)使周邊的材料變形,造成板料上表面出現(xiàn)拉應(yīng)力,而下表面則出現(xiàn)壓應(yīng)力。
堅(jiān)固與耐用性:研發(fā)出新一代的高強(qiáng)度鋼性機(jī)身,主板經(jīng)過(guò)優(yōu)化加固設(shè)計(jì),從主板、側(cè)板、工作臺(tái)板都有加固的支撐板,能夠有效地吸收振動(dòng)能量,以消除來(lái)自各個(gè)方向的撞擊振蕩,保護(hù)沖床穩(wěn)定安全。沖床的精密度:齒輪、曲軸等部件全部經(jīng)過(guò)熱處理和精密研磨加工,產(chǎn)品主要部件全采用國(guó)外進(jìn)口的高端數(shù)控加工設(shè)備、生產(chǎn)、保證精度,以使整機(jī)達(dá)到日本JIS一級(jí)精度標(biāo)準(zhǔn)。
批發(fā)數(shù)控沖床的加工方式:1)單沖:?jiǎn)未瓮瓿蓻_孔,包括直線分布、圓弧分布、圓周分布、柵格孔的沖壓。2)同方向的連續(xù)沖裁:使用長(zhǎng)方形模具部分重疊加工的方式,可以進(jìn)行加工長(zhǎng)型孔、切邊等。3)多方向的連續(xù)沖裁:使用小模具加工大孔的加工方式。4)蠶食:使用小圓模以較小的步距進(jìn)行連續(xù)沖制弧形的加工方式。5)單次成形:按模具形狀一次淺拉深成型的加工方式。6)連續(xù)成形:成型比模具尺寸大的成型加工方式,如大尺寸百葉窗、滾筋、滾臺(tái)階等加工方式。